堵煤开关TYHSN-I落煤管防堵煤?；ぷ爸玫挠τ?/span>

摘要：

带式输送机又称皮带机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，广泛应用于冶金、机械、化工、电厂等行业。现有的皮带机防堵煤?；ぷ爸迷谄ご渌偷拿汗烫逶又屎拷隙嗷蛘唣ざ冉洗笫?，易造成信号误发、?；ざ骶芊⒌认窒?，极大地影响到皮带机的安全运行。因此，选择一种动作灵敏、?；た煽康钠ご蓝旅罕；ぷ爸镁拖缘糜任匾?。

1. 一种落煤管防堵煤?；ぷ爸米槌山峁辜霸?/span>

其中101是限位止挡块；110是安装基座；111是安装孔；120是外壳；121是顶壁；122是倾斜侧壁；123是垂直侧壁；130是固定连杆；140是固定端；141是端盖；150是上挡板；160是下挡板；170是限位开关；180是固定架；190是感应板；200是落煤管；210是检测口。落煤管从上或者从下发生堵煤时，煤泥触动上挡板或下挡板，挡板以固定连杆为轴动作约30度触碰到挡块后停止，此时挡板侧面的接近限位开关感应触发，动作信号通过回路送入PLC堵煤通道，通过程序联锁设备停运。

2. 一种输煤皮带机用防堵煤?；ぷ爸玫募际醴桨讣坝幸嫘Ч?/span>

1.技术方案

该防堵煤?；ぷ爸玫挠τ媚康脑谟诳朔钟衅ご蓝旅罕；ぷ爸枚髁槊舳炔还?、易发生拒动或误动作的不足， 为了解决几项问题，采用的技术方案如下：

煤管的外壁上开设有一个贯穿的检测口，防堵煤装置覆盖在该检测口外侧，其中防堵煤装置包括设置在检测口外侧的固定连杆，固定连杆的径向两端转动固定在该检测口的长度方向两侧，固定连杆的上下两侧分别垂直设置有上挡板和下挡板，下挡板上设置有感应板；防堵煤装置还包括罩设在上挡板和下挡板外侧的外壳，外壳上与下挡板相对应的位置设置有限位止挡块，且外壳上与该感应板相对应位置设置有与感应板相配合使用的限位开关，限位开关与PLC?？橄嗔?，PLC?？榭刂撇裳耐Ｔ恕?/span>

2.有益效果

（1）外壳上与感应板相对应位置设置有上、下限位开关，限位开关回路与PLC?？橄嗔?，PLC模块控制设备的停运。限位开关位于挡板的外侧，当落煤管内的煤从上至下或从下至上发生堵塞时，煤从检测口向外溢出，推动挡板向外侧转动，一旦限位开关感应到感应板的位置变化，限位开关将堵煤信号输送至PLC?？橥Ｔ松璞福芄挥行Х乐苟旅何侍獾睦┐蠡吧璞腹收?。

（2）外壳上与挡板相对应的位置设置有限位止挡块，限位止挡块也位于挡板的外侧，当挡板向外转动到限位止挡块的位置时即停止转动，避免挡板转动幅度过大导致煤从挡板与检测口之间的缝隙中进入防堵煤装置内部，避免出现防堵煤装置卡顿的问题。外壳上沿上挡板和下挡板长度方向设置有多个限位止挡块，能够多方位对上挡板和下挡板进行限位阻挡，保证阻挡动作的可靠性。有效提高了防堵煤装置的动作可靠性。

（3）外壳朝向落煤管的内侧与安装基座相连，其中外壳包括与安装基座相平行的顶壁，顶壁两侧对称向外向下延伸设置有倾斜侧壁，倾斜侧壁的底部设置有垂直侧壁，垂直侧壁的底部与安装基座相连，外壳顶部平面以及两垂直侧壁平行设置能够给上挡板和下挡板留有充足的转动空间，避免上挡板和下挡板在转动时碰触到外壳。

3.结语

堵煤装置是输煤皮带常用保护装置之一，很多用户已使用多年，并且每个企业选择的类型不一样，各有优缺点，本文主要介绍了一种输煤皮带机用防堵煤?；ぷ爸迷谏殖〉氖导视τ?，主要是为了解决现有皮带机防堵煤?；ぷ爸枚髁槊舳炔还弧⒁追⑸芏蛭蠖鞯炔蛔?，并介绍该装置在实际使用中具有的优点。希望本文对使用堵煤装置的用户能够起到一定的作用，并且使该堵煤装置能够得到推广和使用。